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荣盛石化股份有限公司位于杭州市萧山区益农镇,与杭州萧山国际机场和中国轻纺城毗邻。当年的一家小厂,十多年后的今天已发展成拥有总资产90多亿元、员工3500余人、营业收入超100亿元规模的大型企业。业务从当年的制造、加工化纤布、涤纶丝到现在已形成集石化、聚酯、涤纶丝等一体化产品研发、生产的完整产业链,并已形成合计年产聚酯60万吨、熔体直纺长丝57万吨、加弹丝25万吨的年产能,李水荣也凭借这部出色的创业作品成为浙商成功的典范。
国家政策扶持, 行业前景一片光明
2009年国家纺织工业振兴规划指出:“要加强技术改造和自主品牌建设。在新增中央投资中设立专项,重点支持纺纱织造、印染、化纤等行业技术进步,推进高新技术纤维产业化,提高纺织装备自主化水平,培育具有国际影响力的自主知名品牌。”国家发改委公布的《产业结构调整指导目录》及《外商投资产业指导目录》等相关产业政策,都鼓励企业大力发展差别化、功能化、高技术纤维的研发和生产。
竞争优势明显, 公司发展如鱼得水
荣盛石化经过十多年的发展,已打造了相当坚实的基础。荣盛人没有畏惧任何竞争,因为他们拥有明显的竞争优势。
在产业链配套上,荣盛石化在已经形成聚酯、纺丝、加弹三道流程组成的产业链的基础上,已通过对外投资向聚酯原料PTA产业进行扩张。产业链的延伸一方面可以为公司带来新的利润增长点,另一方面,产业链整体协调发展也有利于提高公司稳定增长能力、持续盈利能力和抗风险能力。
成本控制方面,公司及荣翔化纤与沙伯亚太有限公司签订了MEG长期供货合同,使公司可以获得稳定且成本较低的原材料供应。公司还通过投资逸盛大化和浙江逸盛保障了原材料PTA的稳定供应。同时,公司临近宁波石化产业基地和沿海口岸,是国内少数采用罐装方式运输PTA原料的公司之一,这种运输方式不仅节约了包装成本,还可以减少PTA在运输过程中的损耗,并保证原材料的质量。
坚持科教兴企, 科研项目如火如荼
荣盛石化在引进国外先进设备和技术的基础上,依靠自主技术改进及创新能力,着重在PTA生产装置及工艺、PTA原料输送、聚酯设备及工艺流程、纺丝技术等方面进行不间断的技术改造及创新,并取得了显著的效果,多项技术达到国际先进水平。同时,据公司介绍,公司和浙江理工大学签订了《科技合作协议书》,双方分别投入技术、设备、人员等,以公司为主体成立新产品研发中心负责具体实施。新产品的开发方向可由各方提出方案,双方协商后确定。截至目前,双方合作开发的项目有:复合多功能保健纤维的开发、碳纳米管复合型聚酯的结构和性能分析、环保健康多功能纤维开发项目。
荣盛石化还不断进行技术创新,用以节能增效。针对聚酯装置在酯化过程中产生的大量蒸汽,公司采用余热节能技术,利用酯化蒸汽的热量推动溴冷机制冷,把产生的冷冻水提供给加弹空调系统,这样既节省了大量蒸汽和电,又能使酯化副产品蒸汽得到合理利用,大大提高能源利用率,降低了生产成本。“荣盛的环保与发展已经是共生共荣、不可分割;将环保进行到底是企业回报社会的责任,也是我的理想”公司董事长李水荣如是说。
从创业之时起,董事长李水荣始终把“诚信”和“创新”作为企业的立身之本,并将此作为荣盛文化的核心。如今,荣盛石化的产品畅销全国各地。荣盛人并没有满足,因为他们的目标不仅仅如此,他们又启程了。
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